A fémlemez bélyegzés folyamatjellemzői

Fémlemezáltalános kifejezés a fémlemezek lyukasztás, hajlítás, nyújtás, préselés és egyéb feldolgozás feldolgozási technológiájának feldolgozására bélyegzőgépekkel és halakkal. A nagy hatékonyság, a nagy pontosságú, a stabil minőség, a jó cserélhetőség, az erős alkalmazkodóképesség, a nagy rugalmasság, az anyagmegtakarítás és az energiamegtakarítás, valamint a technológiai intenzivitás és a magas automatizálás jellemzői. Ezek a jellemzők a fémlemez bélyegzését széles körben használják a nemzetgazdaság különféle területein, például autók, elektronika, kommunikáció, gépgyártás és egyéb területeken.

1. Nagy hatékonyságú és nagy pontosság

Magas termelési hatékonyság:fémlemeza halál és a bélyegző berendezések kitöltik. A szokásos sajtó stroke száma percenként tucatnyi alkalommal érhető el, és a nagysebességű prések akár több százszor is elérhetik a hatékony és gyors tömegtermelést.

Nagy pontosság: A precíziós halak használata miatt a bélyegző alkatrészek méretének és alakjának pontossága elérheti a mikron szintjét, és az ismétlés pontossága magas, és a specifikációk következetesek, amelyek megfelelnek a nagy pontosságú alkatrészek feldolgozási követelményeinek.

2. Stabil minőség és jó cserélhetőség

Stabil minőség: A bélyegzési folyamat során a szerszám biztosítja a bélyegző alkatrészek méretét és alakjának pontosságát, és általában nem károsítja a bélyegző alkatrészek felületi minőségét. Ugyanakkor a szerszám hosszú élettartama a bélyegző alkatrészek minőségét stabil és megbízhatóvá teszi.

Jó cserélhetőség: A bélyegzési alkatrészek nagy pontosságának és konzisztenciájának köszönhetően ugyanazon tétel vagy a különböző tételek bélyegzési része jó felcserélhetőséggel rendelkezik, ami kényelmes a későbbi összeszereléshez és felhasználáshoz.

3. Erős alkalmazkodóképesség és nagy rugalmasság

Erős alkalmazkodóképesség: A fémlemez -bélyegzés különféle fém anyagok, például acéllemezek, alumíniumlemezek, rézlemezek stb. Feldolgozására használható, és komplex alakú és nagy méretű alkatrészeket készíthet.

Nagy rugalmasság:fémlemezTervezheti és előállíthatja a formákat a tényleges igények szerint, hogy megfeleljen a különböző formájú, méretű és teljesítményigényes alkatrészek feldolgozási igényeinek.

4. Anyagmegtakarítás és energiamegtakarítás

Anyagmegtakarítás: A feldolgozás bélyegzési feldolgozása általában nem generál chipeket és törmeléket, az anyaghasználati arány magas, és az anyagfogyasztás az optimalizált tervezés révén tovább csökkenthető.

Energiatakarékosság: A feldolgozás bélyegzésének nem igényel más fűtési berendezéseket, és magas termelési hatékonysággal rendelkezik, így az energiafogyasztás viszonylag alacsony.

5. Technológiai intenzív és magas szintű automatizálás

Intenzív technológia: A feldolgozáshoz használt formák általában specializálódnak, és a penészgyártás nagy pontosságú és magas műszaki követelményekkel rendelkezik, ami egy technológia-igényes termék.

Magas szintű automatizálás: A mechatronikai technológia fejlődésével a feldolgozás a feldolgozás fokozatosan megvalósította az automatizált termelést, ideértve a teljesen automatikus gyártási folyamatot, a lazítástól, a kiegyenlítéstől, a lyukasztástól a kialakításig és a befejezésig.